Alumina Ceramic Pin to wysokowydajny komponent ceramiczny z wysokiej czystości α-tlenkiem glinu (Al₂O₃) jako główną fazą krystaliczną. Wyróżnia się na rynku przemysłowym dzięki unikalnym właściwościom materiału. W porównaniu z tradycyjnymi kołkami metalowymi lub plastikowymi, ceramiczne kołki z tlenku glinu wyróżniają się twardością, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję i właściwościami izolacyjnymi. Jego twardość w skali Rockwella osiąga HRA80-90, ustępując jedynie diamentowi, a jego odporność na zużycie jest 266 razy większa niż w przypadku stali manganowej i 171,5 razy większa niż w przypadku żeliwa wysokochromowego. Jednocześnie może pracować stabilnie przez długi czas w wysokiej temperaturze 1600℃ i posiada doskonałą izolację elektryczną (rezystywność>10¹⁴ Ω·cm). Te cechy sprawiają, że jest to idealny zamiennik części metalowych w trudnych warunkach pracy, takich jak wysoka temperatura, korozja i zużycie.
Podstawowe funkcje
Supertwarde i odporne na zużycie: Twardość ceramicznych kołków z tlenku glinu znacznie przewyższa twardość materiałów metalowych, które mogą skutecznie przeciwstawić się zużyciu i znacznie przedłużyć żywotność sprzętu.
Odporność na wysoką temperaturę i stabilność termiczna: temperatura topnienia do 2050 ℃, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (8-9 × 10⁻⁶/℃), doskonała odporność na szok termiczny, odpowiednia do pieców wysokotemperaturowych, części silnika i innych scen.
Obojętność chemiczna: odporna na kwasy, zasady, korozję stopionego metalu (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i gorących stężonych zasad), odpowiednia do reaktorów chemicznych, uszczelek korpusów pomp i innych środowisk silnie korozyjnych.
Właściwości izolacji elektrycznej: wysoka rezystywność i niska stała dielektryczna sprawiają, że jest to idealny materiał podłoża do pakowania urządzeń elektronicznych, zapewniający stabilność transmisji sygnału.
Biokompatybilność: ceramika z tlenku glinu o wysokiej czystości (np. 99,5% Al₂O₃) może być stosowana do sztucznych stawów i implantów dentystycznych, jest nietoksyczna i kompatybilna z ludzką tkanką.
Obszary zastosowań
Przemysł elektroniczny: jako podłoża obwodów scalonych, izolatory wysokiego napięcia i radiatory LED, zapewniające wsparcie izolacyjne i funkcje rozpraszania ciepła.
Inżynieria mechaniczna: stosowana do części o wysokim zużyciu, takich jak łożyska, uszczelnienia, zawory itp., aby skrócić czas przestojów sprzętu.
Dziedzina medyczna: produkcja sztucznych główek stawów i implantów stomatologicznych, zmniejszanie ryzyka rozpuszczenia kości i poprawianie trwałości implantów.
Przemysł energetyczny i chemiczny: jako wykładziny pieców wysokotemperaturowych i uszczelnienia mechaniczne pomp chemicznych, odporne na erozję pod wpływem mediów korozyjnych.
Zalety wydajności
Lekki: gęstość jest tylko o połowę mniejsza niż w przypadku stali (3,8-4,0 g/cm3), co zmniejsza obciążenie sprzętu.
Zgodność środowiskowa: brak zanieczyszczeń metalami ciężkimi, zgodny z normami RoHS.
Indywidualne przetwarzanie: złożone kształty można wykonać poprzez precyzyjne formowanie (takie jak prasowanie na sucho i formowanie wtryskowe), aby sprostać różnorodnym potrzebom.
